Lexique

• Armure : C’est la façon dont sont entrecroisés les fils de chaîne et les fils de trame
• Abrasion : Usure due au frottement du produit textile sur une autre surface
• Apprêt : Traitement qui permet de donner au produit une caractéristique spécifique : une apparence, un toucher, une résistance etc

• Boucle fermeture 3 points : Boucle qui possède 3 points d’attaches pour des sangles
• Boucle fermeture 5 points : Boucle qui possède 5 points d’attaches pour des sangles

• Chaîne : Les fils de chaîne sont les fils qui servent de support aux fils de trame, qui eux resteront visibles
• Croisillon : Type de couture réalisée pour des applications techniques. Esthétiquement cette couture ressemble à un « X »

• Découpe ultrason : Type de découpe permettant une découpe nette et propre, généralement utilisé en continu pour la découpe de galettes de sangles.
• Découpe laser : Type de découpe utilisé pour une finition esthétique, le laser permet de découper la sangle tout en cautérisant son extrémité, évitant ainsi que le produit puissent se dégrader en tirant sur un fil. La découpe laser est généralement utilisée pour une découpe avec une forme spécifique : en biais, un carré, en  rond pour du perçage etc.

• Extrusion : Procédé de fabrication qui permet au plastique, une fois chauffé à très haute température de traverser une filière, permettant ainsi une fois refroidi d’obtenir le fil.

Filière : Objet au travers duquel passe le plastique thermoformé, le granule plastique fond avec la chaleur, ce qui permet à la matière de passer au travers de la filière.

• Impression 3D : Technologie fonctionnant sur le principe d’une imprimante papier. Des buses déposent une (ou plusieurs) résine liquide photosensible sur un plateau, immédiatement après, la matière est flashée aux UV pour polymériser, puis le plateau descends pour imprimer la strate suivante
• Impression par dépose de fil : Procédé d’impression 3D où, strate par strate, une buse dépose un fil de matière plastique fondue sur un plateau

• Jacquard : Le tissage jacquard permet de dessiner un logo, une phrase, une marque etc directement dans le tissage de la sangle. Ce procédé est plus esthétique et plus résistant que de l’impression.

• Lisière : Les lisières sont les bords de la sangle. Ces dernières sont différentes si le tissage de la sangles est réalisé sur métier à tisser à aiguilles. En revanche, pour des lisières parfaitement similaires, le tissage de la sangle peut être réalisé sur un métier à tisser à navette.

• Métier à navettes : Métier à tisser traditionnel et historique, utilisé pour des applications très techniques ou des produits nécessitant un esthétisme irréprochable.
• Métier à aiguilles : Métier à tisser très largement utilisé par l’industrie textile, il permet des cadences importantes.
• Main : Désigne le toucher de la sangle lorsque que l’on prend le produit dans la main, ainsi, il est possible de toucher la sangle des deux côtés et d’apprécier sa souplesse, son élasticité etc.

• Ourdissage : Opération qui consiste à dévider des bobines de fils sur  une ensouple pour le tissage.

• Parallèle : Se dit d’une sangle qui n’est pas à largeur variable mais tissée droite en continu. La largeur est donc fixe sur toute la longueur de la sangle.

• Refendre : Action qui permet de réduire l’épaisseur d’un morceau de cuir
• Rupture : Moment où les fils de la sangle ou du cordon vont céder sous la force de la traction
• Ruban : Produit textile plus fin qu’une sangle et moins résistant, généralement utilisé pour des applications telles que la mode, l’habillement, le packaging etc

• Surmoulage : Procédé d’injection plastique permet de venir déposer une matière plastique sur une sangle ou un cordon
• Sérigraphie : Procédé d’impression textile permettant de déposer une encre grâce à un écran sur une sangle ou un ruban

• Thermofixation : Action de chauffer à haute température une sangle ou un cordon pour fixer/rigidifier/renforcer la matière
• Teint masse : Se dit d’une sangle, d’un cordon ou d’une tresse dont le fil a été extrudé dans le coloris du client. C’est à dire que le granulé écru a été coloré en fonction du coloris demandé par le client, pour être ensuite extrudé.